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吊桥黏贴钢板加固要求-凯发新城

1970-01-01 08:00:00    来源:    点击:45   

  吊桥黏贴钢板加固的要求,河南郑州吉恒建筑加固公司精心为您整理。

  基本要求

  1、钢板下料宜采用工厂自动、半自动切割方法,切割边缘表面光滑,无毛刺、咬口及翘曲等缺陷。

  2、钢板粘合面可用喷砂或平砂轮打磨直至露出金属光泽,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,钢板粘合面应有一定的粗糙度;钢板外露面必须除锈至呈现金属光泽并保持干燥。

  3、按锚栓设计位置对钢板钻孔。孔的边缘应清除毛刺。

  吊桥黏贴钢板加固工艺的胶黏剂应满足设计要求的各项力学指标和耐久性要求。

  植螺栓

  1、采用植筋法安装螺栓时,应采用与螺栓直径配套的钻头进行钻孔。

  2、在钻孔前宜探明钢筋位置,并作标记,当钻孔位置与钢筋位置冲突时,适当调整孔位,并按调整的孔位安装钢板。

  3、钻孔应清理干净,保持干燥,不得有油污。

  钢板的安装与锚固

  1、钢板粘贴应选择干燥环境下进行。

  2、将配好的粘结剂均匀地涂抹在清洁的混凝土和钢板黏合面上。立面涂胶应自上而下地进行。

  3、钢板黏结面上的抹胶可中间厚两边薄,板的中央涂抹胶的厚度为3~5mm。将钢板平稳对准预埋螺栓孔并迅速拧紧螺帽,使钢板与混凝土粘合面紧密粘合,清除多余的胶黏剂。钢板加压的顺序应采取由中间向两边对称进行。

  4 钢板厚度大于5mm时,采用压力注胶黏结,先用封边胶将钢板周围封闭,留出排气孔,在钢板低端黏贴注浆嘴并通气试漏后,以不小于0.1mpa的压力压入胶黏剂,当排气孔出现浆液后停止加压,并用封边胶封堵,再以较低压力维持10min以上。

  加固构件的粘结面处理及钢板的粘结面处理是最关键的工序,应认真进行。如加固构件局部破损,应先凿毛,然后用不低于原混凝土强度等级的小石子混凝土修补后再进行处理。对于混凝土构件的粘结面,应根据构件表面的新旧、坚实、干湿程度,分别按以下情况进行处理。

  1、对很旧很脏的混凝土构件的粘结面,应先用硬毛刷蘸高效洗涤剂刷除表面油垢污物后用清水冲洗,再对粘结面进行打磨,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新的混凝土面,并且用压缩空气吹除粉尘。

  2、如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘结面进行打磨,去掉l~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后即可。

  3、对于新混凝土构件的粘结面,可先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷蘸清洗液洗刷表面,再用清水冲洗,待完全干燥即可。

  4、对于湿度较大的混凝土构件,因为在潮湿的基层上,一般树脂类粘结剂的粘结强度会大幅度降低,所以尚需进行干燥处理。

  5、混凝土表面有松散浮渣要用钢丝刷除去;混凝土粘贴面凹凸不平的应用磨光机打磨进行整平处理,露出新鲜混凝土。经处理后的混凝土表面应粗糙、平整、洁净,不得有粉尘、浮渣、油污等杂物。

  6、将配制好的胶黏剂用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上。为使胶充分渗透扩散在结合面上,宜先用少量胶在结合面上来回刮抹,再抹至所需厚度,且使中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。粘贴后,应用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,重新补胶粘结。

  7、钢板黏贴好好用锚固螺栓等加以固定,并适当加压,将钢板与混凝土表面压实,以胶液刚从钢板边沿挤出为度。锚固螺栓一般兼作钢板的永久附件来提高粘结层抗剪强度。

  8、加固钢板应按设计要求进行涂装防护处理。

  9、加固所用的钢板应按设计要求进行防腐处理,设计无要求时,若采用防锈漆进行防腐时,钢板外露部分涂刷2遍铁红色酚醛防锈漆,外涂2遍灰色面漆。

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