咨询服务热线

0371-63579118

icon

您现在的位置: 凯发新城首页 > 新闻中心 > 行业资讯

栏目导航

行业资讯

混凝土结构粘贴钢板加固技术 -凯发新城

1970-01-01 08:00:00    来源:    点击:46   

 1、粘钢加固工艺流程
混凝土和钢板表面打磨清理→钢板下料→配制粘钢结构胶→涂敷胶→粘贴钢板→固定、加压→固化→卸支撑检验
2、主要施工步骤及要求
1)钢板的配料
 钢板的配料根据图纸配料,绘出各种形状和规格的单根钢板图并加以编号,然后分别计算钢板的下料长度、宽度、条数,填写配料单,申请加工。
2)钢板配料计算注意事项
 在设计图纸中,钢板配置的细节问题无注明,一般按规范要求进行处理,配料计算时,要根据构件截面的实际尺寸、位置、形状来考虑钢板的配料,要考虑钢板握弯的长度,在满足设计要求的前提下应有利于加工和粘贴施工。
3)配料单和料牌
钢板配料完毕后,填写配料单。列入计划的配料单。每一编号的钢板,制作一块料牌作为加工的依据,并在施工中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。
4)钢板制作
根据定好的尺寸,对钢板剪切。钢板的剪切采用剪扳机,边沿应整齐,无毛刺。
5)钢板的焊接
焊接前应将钢板接头部位清理干净,接头处应对齐,使焊接的钢板沿长度方向的轴线重合且在同一平面上,并固定牢固,在焊接时应均匀受热和保证焊缝与钢板轴线垂直。焊接场地应有防风、防雨措施。
6) 对混凝土结合面进行打磨,去掉1~2mm厚的表层,用压缩空气除去粉尘并用脱脂棉沾酒精擦拭表面。
7)钢板粘结面,须进行除锈和粗糙处理。采用角磨机进行打磨,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后,用脱脂棉沾酒精擦拭干净。
8)粘结剂在使用前应进行质量检验,合格后方可使用,按产品使用说明书规定配制。注意搅拌应避免雨水进入,按同一方向搅拌,容器内不得有油污。
9)粘结剂配制好后,用抹刀同时涂抹已处理好的混凝土表面和钢板面上,厚度为1~3mm,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。
10)钢板粘贴好后立即用夹具加紧,或用支撑固定,并适当加压,以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。
11)粘结剂在常温下固化,保持在20℃以上,24小时即可拆除夹具或支撑,12h和可受力使用。若低于5℃,应采取人工加温,一般用红外线灯加热。

上一篇:锚杆式静压桩
下一篇:柱包钢改造加固技术